鋁型材成型加熱爐采用智能化PLC人機界面控制系統，自動化程度強，是綠色節能環保產品，銷往國內外。我們在感應加熱設備領域擁有豐富的生產經驗，歡迎到公司參觀及考察！遠拓為用戶提供鋁型材成型加熱爐技術方案及報價！
鋁型材成型加熱爐智能化控制系統：
智能化控制系統：以遠拓數字化平臺設計為基礎的智能化、定制化的操作監控系統?；趯Ω袘懺焱笩嵝袠I高耗能的精細化管理，遠拓機電專門開發的電能管理系統，可以監測記錄每爐能耗及批量總能耗，能有效計算、控制鋁型材成型加熱爐成本。
質量監控系統及質量可追溯功能；運行狀態實時監控/遠程控制；故障自診斷功能/在線顯示及處理；工藝定制及工藝參數控制。
鋁型材成型加熱爐技術特點：
加熱開始時，直接快速啟動，啟動成功率高。并通過溫度自動補償技術快速升溫，避免開機廢料損失及提高生產效率。
功率自動調節：遠拓全自動數字化IGBT變頻感應電源的功率與溫度聯動性較強，通過功率與溫度自動調控系統實現溫度的準確和穩定控制。
溫度閉環控制系統：紅外線測溫儀測量感應爐出口坯料的加熱溫度，監測是否存在過熱或加熱不完全。溫度監測后末了將信號反饋給感應加熱的工作主機-遠拓變頻電源的控制系統，電源根據設定之工藝要求進行自動識別，當坯料溫度超過目標溫度范圍內，控制系統會在該設定值的基礎上自動調節輸出功率，對電源功率進行修正，以控制坯料溫度在目標范圍之內。減少了不合格的產生，保證了質量的一致性。
加熱溫度均勻、溫控精度高、溫差?。哼h拓串聯變頻電源容易直接、準確檢測負載電流變化、從而實現輸出功率的閉環控制，即使外部電壓波動，也能維持輸出功率恒定和溫度穩定。產品加熱溫度控制精度極高而且芯表溫差低。從而同時也防止了坯料粘合和氧化脫碳的產生，末了提高產品質量。
遠拓機電鋁型材成型加熱爐的服務流程：
1、一線服務工程師、二線服務技術專家雙重技術保障，時刻準備為客戶解決鋁型材成型加熱爐在使用過程中所遇到的問題。
2、為客戶提供技術工、設備管理維修技術工雙重免費培訓服務，達到客戶滿意要求。
3、接到客戶需求，不超過一晝夜準時到達現場，為客戶解決問題。
4、48小時內天內，對中頻感應透熱爐故障問題進行處理。
5、可根據客戶個性化得需求，提供更多感應加熱設備的相關服務。