遠拓專業制造數控感應淬火設備全自動化生產線,由PLC智能控制，電腦全程監控數控感應淬火設備生產過程. 高效節能，公司擁有一批感應加熱行業經驗豐富的專家團隊，專業設計數控感應淬火設備，為您量身定制。全自動實現上料、加熱、全過程無人操作，完善的功率控制模型確保中頻感應加熱設備的控溫準確度。
數控感應淬火設備工件參數及加工要求：
1、加熱鋼種材質：低合金鋼
2、需要淬火的碳鋼尺寸：直徑20mm以上
3、淬火加熱溫度：850℃左右（具體加熱溫度根據熱處理工藝要求進行調整）
4、生產效率要求：每分鐘2～3米（根據客戶的工件要求來測算）
5、要求設計功率范圍：KGPS100KW以上
6、這套設備工作過程：儲料架自動上料-變頻托輥輸料-旋轉加熱-旋轉噴水-變頻托輥輸出-收料。整個工序由PLC自動完成，并全程記錄生產過程各項參數：電源運行狀況、溫度、及產量等數據
7、整個加熱及淬火過程碳鋼在托輥上均旋轉通過。
8、數控感應淬火設備爐安裝紅外測溫裝置，并用大型顯示屏，實時顯示加熱溫度，便于操作人員觀察及質檢人員記錄。
9、不銹鋼水箱、淬火噴水圈不銹鋼制作，噴水裝置的軸和輪均為不銹鋼，并安裝可視流量計便于噴水工藝調整記錄，安裝水溫測量裝置，實時顯示水溫。
10、淬火熱處理設備安裝智能電能計量系統：實時顯示設備運行功率，并記錄當班或累計批次用電，便于統計成本核算。
關于數控感應淬火設備機械及控制部分的配置及工作性能簡介：
1、采用變頻拖動方式送料，工件旋轉狀態下勻速輸送，在輸送線上設感應位置探測裝置，保證工件順利通過托輥，生產線安裝各種位置感應裝置及失速檢測，保證整條線的順利安全運行。
2、采用自動下料，上下料臺采用優質鋼材焊接牢固，能夠承受一定的沖擊載荷。
3、傳送機構的架體有足夠的強度剛度，為便于數控感應淬火設備安裝，機架底部安裝可調節地腳，使淬火設備整體更加美觀。
4、根據機械行業安全標準化要求，所有的機械旋轉外露部分安裝有可靠的防護罩，生產線應符合國家環保標準。
5、電源采用國內外高質量的元件，確保使用可靠，故障率低。中頻電源有水溫、水壓、短路、失壓保護功能。
數控感應淬火設備使用條件及用戶自備部分：
1、接入380V三相四線電源 120KVA,及到電源的供電電纜
2、接地用1.2寸管長度2.5米打入地下和電器柜連接線16平銅軟線
3、水冷要求：壓力0.25MPa,總流量25立方（給板式換熱器冷卻）
4、提供0.6Mpa壓縮空氣氣源，約0.5立方/分鐘流量。
5、生產現場冬季室內溫度低于5攝氏度時建議車間取暖或給感應淬火設備冷卻系統添加防凍液
6、需方自備淬火冷卻供水裝置或配備閉式冷卻塔裝置。